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精益生产中实现高效现场管理的意义是什么?
阅读量:6350 次
发布时间:2019-06-22

本文共 1248 字,大约阅读时间需要 4 分钟。

华天谋精益生产管理专家概述:现场管理是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺方法)及环(环境)等,进行合理配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能,保证现场按预定目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产。它不仅直接影响企业的经济效益、企业的声誉和形象,还关系到产品的质量和营销,是企业赖以持久发展的重要内在因素。

精益生产中实现高效现场管理的意义是什么?

1、加强现场管理,有利于企业管理的整体优化

生产现场是企业生产力的载体,现场管理水平的高低,直接关系到产品质量的好坏、消耗与效益的高低、以及企业在市场竞争中的适应能力、竞争能力。因此,强化现场管理是企业管理整体优化的重要组成部分,是现代化生产不可缺少的重要环节。

但就实际而言,目前许多工厂企业的管理水平较低,都存在着这样那样的问题。这些问题都会不同程度地影响了企业的正常生产、经济效益及企业对外的形象与声誉。因此,必须将现场管理提高到事关企业竞争实力和生产发展的战略高度加以认识,切实把现场管理抓实抓好。

2、加强现场管理,有利于增强企业市场竞争实力

企业只注重抓市场,忽略现场,管理中心外移,而不是内沉。在某种意义上讲,竞争表面上是发生在市场,但究其根本焦点还是在内部管理、生产现场。实践证明,就市场抓市场、就营销搞营销是不能奏效的,或者说是不能持久的。

因此,企业生产现场管理不佳,在市场上就不可能有竞争力,即使有时可能遇到好的机遇,也会因企业生产现场管理不好而丧失,企业管理要想得到真正的,扎扎实实的提高和加强,必须“一头抓市场,一头抓现场”,抓好企业的生产现场管理。

3、加强现场管理,有利于提高企业的经济效益

对生产的精心计划和组织,可以减少用工或缩短劳动时间;

对设备的及时保养和维护可提高设备的机械效率,延长设备的使用寿命;

对工艺的严格要求,可降低废次品率,提高产品质量;

坚持5S管理可以充分利用作业面积,及时发现和清理安全隐患,防止工装器具的丢弃和原辅材料的流失;

实行定置管理可以减轻劳动强度,缩短物料、制品的搬运路线,促进物流畅通等等。

所有这些都为节约原材料、节约制造费用、节约劳动力和劳动时间提供了可能,从而为提高劳动生产率,降低成品成本,提高经济效益,创造了条件。

4、加强现场管理,有利于促进企业的技术进步

新产品的开发和研制,技术改造,设备更新,采用新技术,新材料、新工艺以及引进技术的消化吸收与推广应用,这些都要具体落实和体现在现场。如果没有先进的现场管理,先进设备和技术就很难发挥作用,技术进步的成果就不能很快转变成生产力。

首先,现场管理为技术进步培养了具有丰富经验的管理者和劳动者。其次,现场管理中的各种原始数据和记录为技术进步提供了大量的技术分析资料,为迅速制订各种备选方案 提供了依据,为最终决策奠定了基础。

转载于:https://blog.51cto.com/13988639/2402040

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